数控立车的夹头被称之为弹性夹头或者是筒夹。是一种用来装置在立车上的一种用来紧固钻头是一种筒形的夹具。也是一种用来固定加固需要改造的零件的一种固定装置。数控车床夹头也是具有相同的特性，其作用也是为了紧固和夹持相应的工件。

　　数控立车的夹头的三大主要参数是精度、夹持力和夹持范围。精度是用来控制夹持柄类工具的跳动量，以保证加工孔的精度。夹持力是为了保证夹持的柄类工具不打滑，防止由于柄类工具的打滑而无法工作。一般情况下用于台钻上的夹头精度要求高一些，而用于手电钻上的夹头精度相对低一些。夹持范围是用来控制夹头夹持工具最小和最大的直径，以便满足工作需要。正常情况下，最大夹持范围只比夹头的规格大0.5mm左右即可。如果超的过大，将大大浪费材料，提高夹头的生产成本。最小夹持范围理论上是可以做到很小，但是过小将使生产厂家的废品率上升，增加成本。所以综合各方面情况，将6、10、13、16、20mm的夹头的夹持范围定为0.8-6、0.8-10、1.5-13、3-16、5-20比较合理。

　　现代复杂的制造环境中，大多数工厂都经过严格的培训、认真的学习一些新设备的加工及运动原理、架构特点和使用技巧，只有这样才能方便操作。特别是对一些较高端的技术体系更是如此，就比如在好多机床方面都会应用到夹头，它具有弹性，因此也叫作弹性夹头，是一种用来固定一些零件的固定装置。它的种类也可以分为很多类，比如气动夹头，常见的弹簧夹头，夹紧夹头等。虽然很小巧，但是在机械运动中却发挥着很大的作用，如一些机器内部的阀门弹簧，还有汽车离合器里面的控制弹簧，它们能控制机械的运动。另外还有缓冲弹簧，它是存在于一些由于运动会产生力的装置内部，它的作用就是能够吸收产生的震动和撞击的能量。在一些较为精致的机械物品里的钟表弹簧，它能够储存和把输出的能量转换为动力。现在的时代也是一个机械时代，各种机械的加工及制造也越来越脱离了原有的局限，更加的新颖和有效。

　　2.车床夹具无需设置刀具导向装置。这是因为数控机床加工时，机床、夹具、刀具和工件始终保持严格的坐标关系，刀具与工件间无需导向元件来确定位置。

　　4.车床上应尽量选用可调夹具、拼装夹具和组合夹具。因为数控机床上加工的工件，常是单件小批生产，必须采用柔性好、准备时间短的夹具。

　　5.数控立车夹具的夹紧应牢固可靠、操作方便。夹紧元件的位置应固定不变，防止在自动加工过程中，元件与刀具相碰。